Siirtyminen yhden koneen pakkaamisesta täyden linjan tuotantoon ei tarkoita vain muutaman koneen lisäämistä. Aikaisemmin manuaaliset prosessit, kuten säkitys, kuljetus ja käsittely, on asteittain integroitava vastaaviin automatisoituihin laitteisiin, jotta koko tuotantolinja voisi toimia jatkuvasti.
Yksikonepakkauksessa tyypillisesti vain materiaalin syöttö-, punnitus- ja säkkitehtävät tarvitsee hoitaa. Kun pakkaus on valmis, manuaaliset toiminnot voivat sisältää suoraan pussituksen, käsittelyn ja myöhemmän käsittelyn. Tuotantovolyymin kasvaessa manuaalinen toiminta voi kuitenkin helposti muodostua pullonkaulaksi koko tuotantoprosessissa.
20199394727374.jpg
Tässä vaiheessa ensimmäinen asia, joka on tehtävä, on lisätä automaattinen pussinsyöttöjärjestelmä. Jatkuvan toiminnan skenaarioissa, kuten avoimessa pussipakkauksessa, automaattinen pussien syöttö voi vähentää manuaalisen pussien sijoittelun tarvetta, jolloin pakkauskone voi toimia jatkuvasti määritetyllä jaksolla.
Kun pakkaus on valmis, kuljetusprosessia on harkittava. Valmiit pussit voidaan lähettää seuraavalle työasemalle hihnakuljettimien, rullakuljettimien jne. kautta. Jos myöhempää käsittelyä, kuten pussityyppien lajittelua, painon tunnistusta tai muita käsittelyjä tarvitaan, voidaan lisätä vastaavat laitteet todellisen prosessin mukaan.
Kun manuaalinen käsittely alkaa vaikuttaa tehokkuuteen, automaattista muotoilua, pussien kääntämistä ja pinoamislaitteita voidaan konfiguroida edelleen. Erityisesti suuritehoisilla tuotantolinjoilla robottien pinoaminen voi vähentää manuaalista käsittelyä, jolloin pakkaus, kuljetus ja pinoaminen voivat muodostaa jatkuvan prosessin.
Jos pakattu materiaali on jauhetta, myös pölynpoistolaitteet on harkittava. Pölynpoistoa ei lisätä tuotantolinjan rakentamisen jälkeen, vaan se tulee huomioida yhdessä materiaalien ja pakkausmenetelmien kanssa jo varhaisessa suunnittelussa.
Siksi päivittäminen yhden koneen pakkaamisesta koko linjan tuotantoon voidaan tehdä lisäämällä laitteita asteittain todellisten tuotantotarpeiden mukaan: ensin ratkaistaan pussien syöttö ja kuljetus, sitten lisätään muotoilu, havaitseminen, pinoaminen ja muut linkit tuotantotulosten mukaan ja samalla varmistetaan ohjausjärjestelmien välinen yhteys.
Tämän lähestymistavan etuna on, että sinun ei tarvitse konfiguroida kaikkia laitteita kokonaan alussa. Sen sijaan sitä voidaan asteittain parantaa tuotantokapasiteetin ja prosessivaatimusten perusteella pitäen laiteinvestoinnit todellisten tuotantotarpeiden mukaisina.
