Jan 08, 2021 Jätä viesti

Mitkä asiat tarvitsevat huomiota pellettipakkauskonetta toimitessaan?

Hiukkaspakkauskone on eräänlainen pakkaamaton tuote tai pienpakkaustuotteet puoliautomaattinen tai automaattinen kone- ja laiteluokan kuljetuspakkaukseen, sen perusperiaatteena on järjestää tuotteet tietyllä tavalla ja määrällisesti laatikkoon (pakkaus, muovilaatikko, tarjotin) ja laatikon avausosa suljettuna tai sinetöitynä.

Automaattisen hiukkaspakkauskoneen vaatimusten mukaan sillä tulisi olla kartonkimuodostuksen (tai pakkauksen avaamisen), mittauksen, pakkaamisen ja joidenkin perustoiminnot.



Pelletinpakkauskoneen toimintaprosessi


1. Valmistaudu ennen tuotantoa ja käsittelyä tarkistamaan, että laitteen pääkoneen rungon kaikki osat ovat normaaleja, onko sylinterin kiinnitysruuvit kiristetty, onko hihnan kuljetinhihnassa epäpuhtauksia, ja suorita tarvittava öljyvoitelukäsittely.


2. Avaa ilmaventtiilin pääkytkin ja varmista, että ilmanpaine on välillä 0,6 ~ 0,8Mpa ja että tarttuneen pullonpään ilmanpaine on noin 0,2Mpa.

Kytke ohjauskaapin virta päälle.

Paina ohjauskaapin virtalähdepainiketta varovasti, niin sisäinen virtalähde kytketään päälle.


3. Kun olet painanut virtalähdepainiketta varovasti, käytetään tyhjien laatikoiden ja täysien laatikoiden siirtolinjoja.

Aseta tyhjät laatikot päämoottorin alapuolella olevalle tyhjälle riville ja varmista, että tyhjän rivin yläpuolella on aina vähintään kaksi tyhjää laatikkoa tuotantolinjan käytön aikana.

Kosketusnäytön ohjauksen tuotemääritysten mukaan muut toiminnot voidaan suorittaa vasta ohjauksen päätyttyä.


4. Aloita simuloinnin koekäyttö (jos pulloa ei ole), syötä manuaalinen liitäntä, paina varovasti pulloa kolme tarkastuslaatikkoa avataksesi ja peittääksesi tavarat varmistaaksesi, että merkkivalot ovat päällä, päästäksesi automaattiseen liitäntään, siirtyäksesi automaattitilaan, paina varovasti käyttöpaneelin toimintaa, kone ja laite alkavat suorittaa simulointitoimintoa.


5. Normaalin käytön aikana.

Syötä manuaalinen käyttöliittymä, paina pulloa korkeassa ja matalassa asennossa, pura pullo kielletyssä asennossa, paina pistettä päästäksesi pulloon vähitellen ja vähitellen, kunnes pullo on täynnä (jos on pullo, joka auttaa ajoissa).

Paina pulloa korkea ja matala taso matalassa tontissa, valo yleensä vaihtaa irrottamattomaan pulloon sallii, valokytkimen manuaalinen käyttöliittymä täyden mukaan, pisteliitännän irrotuspullon mukaan, pura pullo sen jälkeen, kun on tarkistanut yhden ja viiden esiasetetun pullon välisen rajapinnan tekniset parametrit ja todelliset arvot ovat yhdenmukaisia , todellisen arvon on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin esiasetettu arvo) jos todellinen arvo on pienempi kuin esiasetettu arvo, muuta pientä oletusarvoa, mutta kaikki oletusarvot 11 normaaliolosuhteissa.

Paina tarttumispäätä varovasti lähelle tarkistaaksesi, onko tarttumispää suljettu (on suljettava), napsauta, isäntä laskeutuu tarkkailemaan, onko tarttumispää linjassa pullon kanssa, kun kohdistuskytkin on automaattinen liitäntä, napsauta manuaalitilaa siirtyäksesi automaattitilaan, paina varovasti käyttöpaneelin rakeisen pakkauskoneen toimintaa automaattiseen työhön.


6. Käyttötauko.

Kun takana oleva pullo ei pysy perässä, kun pullon tarttumispää on pullon tarttumispään laitettu pulloon, pullon tarttumispää nousee asentoon, kun keinuvarsi liikkuu taaksepäin, paina välittömästi käyttöpaneelin pysäytyspainiketta, hiukkaspakkauskone pysähtyy tai pysähtyy.

Kunkin aseman nollaustila, sammuta pääventtiili ja sammuta sitten virtalähteen pääkytkin.


Huomautus: Sähköinen ohjauskaappi, ohjausnuppi, näppäimistön tekniset parametrit ja muut järjestelmäkokoonpanot on konfigurattu tuotantolinjan vaatimusten mukaisesti. Muiden kuin laitteiden huoltohenkilöstöä on kielletty ohjaamasta järjestelmäkokoonpanoja uudelleen.

Koneen ja laitteiden käytön aikana on kiellettyä laittaa runkoa koneeseen ja laitteisiin sekä hihnakuljettimen alle. Jos ohjaus tai vianmääritys on tarpeen, sitä on käytettävä koneen ja laitteen käytön lopettamisen jälkeen.


Lähetä kysely

whatsapp

skype

Sähköposti

Tutkimus