Ensinnäkin jauhetyyppinen tuotehiukkanen on hieno, pakkausprosessissa on helppo tuottaa jauheen "backflapping" -ilmiö.
"Vastahyökkäyksen" ilmiö aiheuttaa paketin löysän tiivistyksen ja saastuttaa työympäristöä tietyssä määrin.
Koska pystysuora pakkaus on pystysuora ruokinta, ruokinta suu ja pussimatkan pohja on suuri, ja se on pakkauksessa samaan aikaan pussissa, joka tekee pakkausmateriaalin materiaalin syöttämisen yhteydessä "liukuna" pussiin, jos jauhe nostetaan, se saastuttaa tiivisteen, sinettiä ei voida sulkea.
Tämän seurauksena tuotteiden laatu kärsii usein.
Vaakasuuntaiset automaattiset pakkauslaitteet ottavat käyttöön pussien valmistusmenetelmän ennen ruokintaa, ruokintasuu voi olla suoraan pussin ruokinnan pohjaan pölyn pölyn välttämiseksi.
Jos jauhehiukkaset ovat erittäin hienojakoiset ja helposti kohotettavat, ylempään tiivisteeseen voidaan lisätä imulaite, joka imee hieman pussin suun adsordoitua jauhetta.
Lisäksi vaakasuuntainen automaattinen hiukkaspakkauskone ottaa käyttöön viisi vaakasuoraa tiivistettä tiivisteen vahvistamiseksi.
Tämä muotoilu voi täysin ratkaista "rebound" -ilmiön, suurelta osin tiivistetiivisteen varmistamiseksi, mikä pidentää tehokkaasti tuotteen säilyvyyttä.
Toiseksi sekamateriaalien (kuten keiton) tuotannossa valmistajat kohtaavat usein tällaisen ongelman: yleisesti ottaen jokaisella keiton tuotemerkillä on oma ainutlaatuinen kaavansa, ja kaavan osuus on oikea tai ei määritä puhtaan ja johdonmukaisen makua.
Automaattiset rakeiden pakkauskoneiden laitteet, koska ne eivät voi lisätä laitteiston asemaa, joten täytteessä on oltava esisekoitettava materiaali ennen ruokintaa, mutta varsinaisessa tuotannossa usein esisekoituksen materiaalin tai epätasaisen siirtoprosessin vuoksi, mikä johtaa siihen, että todellinen tuotteen sekoitusaste ja kaavan osuus eivät vastaa toisiaan.
Vaakasuorat pakkauslaitteet voivat vaakasuoran pussin ominaisuuksiensa vuoksi täyttää valmistajien vaatimukset aseman lisäämiseksi.
Teoriassa vaakasuuntaiset automaattiset hiukkaspakkauskoneet voivat lisätä asemaa äärettömästi.
Pussikävelyn aikana jokaiseen pussiin voidaan ladata erilaisia materiaaleja yksi kerrallaan eri ruokintalaitteiden kautta kaavan tarkkuuden varmistamiseksi.
Kuten paketti tylppää keittoa molemmissa jauhemateriaaleissa (kuten suola, kanaesanssi ja rakeiset materiaalit (kuten: kuivatut vihannekset, kuivattu naudanliha jne.), vaakasuorat pakkauslaitteet, joita käytetään pussin tyhjennyslaitteessa jauhemateriaaliksi, vaakapussi toisen tyhjennyslaitteen jälkeen rakeisessa materiaalissa ja niin edelleen.
