Kuparin määritelmä
Kupari on kemiallinen alkuaine, sen kemiallinen symboli on Cu, sen järjestysluku on 29 ja se on siirtymämetalli. Kuparin yleisin käyttö on johtojen johdot. Yleensä nykyään käytetyt johdot on valmistettu puhtaasta kuparista. Tämä johtuu siitä, että sen sähkön- ja lämmönjohtavuus ovat toiseksi vain hopeaa, mutta se on paljon halvempaa kuin hopea.
Yhteinen luokitus
Monet ajattelevat, että on vain yhdenlaista kuparia. Se on ainoa. Mutta on olemassa muitakin kuparin taakoita. Kuten seos kupari; messinki on kuparista ja sinkistä koostuva seos; valkoinen kupari on kuparin ja nikkelin seos; pronssi on kuparista ja muista elementeistä kuin sinkistä ja nikkelistä, pääasiassa tinapronssia, alumiinipronssia jne. punainen kupari on kuparia, jonka kuparipitoisuus on korkea, muiden epäpuhtauksien kokonaispitoisuus on alle 1%.
Kuparin käsittelymateriaalien luokitus: kuparisulfaatti, kuparikloridi, kuparisauvat, kuparitangot, kupariharkot, kuparilevyt, kuparilanka, kupariseokset, läpipainopakkaus kupari, kuparinauhat, kuparioksidi, kuparifolio, kupariputket, kuparifolio, kuparimuta, kuparivalut, elektrolyyttinen kupari ja muut kupariseos kuparimateriaalit.
Erilaiset muodot, kuten tangot, johdot, levyt, nauhat, nauhat, putket, foliot jne., on valmistettu puhtaasta kuparista tai kupariseoksista, ja niitä kutsutaan yhdessä kupariksi. Kuparin jalostukseen on olemassa valssaus-, ekstrudointi- ja piirustusmenetelmiä. Kuparilevyt ja -tangot ovat kuumavalssatut ja kylmävalssatut; nauhat ja foliot ovat kylmävalssattuja; putket ja tangot on jaettu suulakepuristituotteisiin ja vedettyihin tuotteisiin; johdot ovat kaikki piirrettyjä tuotteita.
1 puhdas kupari
Puhdas kupari on ruusunpunainen metalli, ja pinta on violetti kuparioksidikalvon muodostumisen jälkeen. Siksi teollista puhdasta kuparia kutsutaan usein punaiseksi kupariksi tai elektrolyyttiseksi kupariksi. Tiheys on 8 ~9g/cm?, sulamispiste on 1083 °C. Puhtaalla kuparilla on hyvä sähkönjohtavuus ja sitä käytetään laajalti johtojen, kaapeleiden, harjojen jne. sillä on hyvä lämmönjohtavuus ja sitä käytetään yleisesti magneettisten instrumenttien ja mittareiden valmistukseen, jotka on suojattava magneettisilta häiriöiltä, kuten kompasseilta, ilmailuvälineiltä jne.; erinomainen plastisuus, helppo lämmittää ja kylmä prosessi, voidaan tehdä putkia, sauvoja, johtoja, nauhoja, nauhoja, levyjä, folioita ja muita kuparimateriaaleja. Puhtaita kuparituotteita on kahdenlaisia: sulatettuja tuotteita ja jalostut tuotteet.
Kiinalaiset kuparinkäsittelymateriaalit voidaan jakaa: tavallinen kupari (T1, T2, T3, T4), hapeton kupari (TU1, TU2 ja erittäin puhdas, tyhjiö happiton kupari), deoksidisoitu kupari (TUP, TUMn), lisäämällä pieni määrä seosta Neljä erilaista alkuaineräkuparia (arseenikupari, telluriumkupari, hopeakupari).
Puhtaan kuparin sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus ovat toiseksi suurinta vain hopealle, ja sitä käytetään laajalti sähkö- ja lämpölaitteiden tuotannossa. Punaisella kuparilla on hyvä korroosionkestävyys ilmakehässä, merivedessä, tietyissä hapettamattomissa hapoissa (suolahappo, laimennettu rikkihappo), emäksissä, suolaliuoksessa ja erilaisissa orgaanisissa hapoissa (etikkahappo, sitruunahappo), ja sitä käytetään kemianteollisuudessa. Lisäksi punaisella kuparilla on hyvä hitsattavuus ja se voidaan jalostaa erilaisiksi puolivalmiiksi ja valmiiksi tuotteiksi kylmän ja thermoplastisen käsittelyn avulla. 1970-luvulla punaisen kuparin tuotanto ylitti muuntyyppisten kupariseoksien kokonaistuotannon.
Puhtaan kuparin hivenevät epäpuhtaudet vaikuttavat vakavasti kuparin sähkön- ja lämmönjohtavuuteen. Niistä titaani, fosfori, rauta, pii jne. Hapella, rikillä, seleenillä, telluriumilla jne. Kun tavallista kuparia kuumennetaan vetyä tai hiilimonoksidia sisältävässä pelkistävässä ilmakehässä, vety tai hiilimonoksidi voi helposti vaikuttaa kukkooksidiin (Cu2O) viljan rajalla tuottaakseen korkeapaineista vesihöyryä tai hiilidioksidikaasua, joka voi halkaistaa kuparin. Tätä ilmiötä kutsutaan usein kuparin "vetysairaudeksi". Happi on haitallista kuparin hitsattavuudesta. Vismutti tai lyijy ja kupari muodostavat matalan sulamispisteen eutektisen, mikä tekee kuparista kuumaa ja haurasta; vaikka hauras vismutti jakautuu viljan rajaan ohuessa kalvossa, se tekee myös kuparista kylmän ja hauraan. Fosfori voi merkittävästi vähentää kuparin johtavuutta, mutta se voi lisätä kuparinesteen sujuvuutta ja parantaa juotettavuutta. Sopiva määrä lyijyä, telluriumia, rikkiä jne.
2 Messinki
Messinki on kuparin ja sinkin seos. Yksinkertaisin messinki on kuparin ja sinkin binääriseos, jota kutsutaan yksinkertaiseksi messingin tai tavallisen messingin seoksi. Messinkipitoisuuden muuttaminen voi saada messinkiä, jolla on erilaiset mekaaniset ominaisuudet. Mitä korkeampi messinki sinkkipitoisuus on, sitä suurempi sen lujuus ja pienempi plastisuus. Teollisuudessa käytettävän messingin sinkkipitoisuus on enintään 45 %. Riippumatta siitä, kuinka korkea sinkkipitoisuus on, se tuottaa haurautta ja heikentää seokseen ominaisuuksia. Messinki voidaan jakaa valu- ja paineenkäsittelytuotteisiin.
Messinki on jaettu:
1) Tavallinen messinki
Se on kuparista ja sinkistä koostuva seos. Kun sinkkipitoisuus on alle 39%, sinkki voidaan liuottaa kupariin yksivaiheisen a:n, yksivaiheisen messingin muodostamiseksi, jolla on hyvä plastisuus ja joka soveltuu kuuma- ja kylmäpainin käsittelyyn. Kun sinkkipitoisuus on yli 39%, on olemassa yksivaiheinen ja kupari-sinkkipohjainen kiinteä liuos b, jota kutsutaan kaksivaihe messingkiksi. B tekee plastisuudesta pienen ja vetolujuus kasvaa, mikä soveltuu vain kuumapainin käsittelyyn.
Koodia edustaa "H+luku", H tarkoittaa messinkiä ja luku kuparin massaomaa. Esimerkiksi H68 tarkoittaa messinkiä, jonka kuparipitoisuus on 68 % ja sinkkipitoisuus 32 %; valetussa messingissä on "Z" ennen koodia, kuten ZH62.
H90 ja H80 ovat yksivaiheisia, kullankeltaisia, joten niitä kutsutaan yhdessä kultaisiksi, kutsutaan pinnoitteiksi, koristeeksi, mitaleiksi jne. H68 ja H59 kuuluvat kaksivaiheisiin messinkeihin, joita käytetään laajalti sähkölaitteiden rakenneosissa, kuten pulteissa, mutterissa, aluslaatassa, jousissa jne.
Yleensä yksivaiheista messinkiä käytetään kylmään muodonmuutokseen ja kaksivaiheista messinkiä kuumaan muodonmuutokseen.
2) Erityinen messinki
Monielementtiseosta, joka muodostuu lisäämällä muita seoselementtejä tavalliseen messinkiin, kutsutaan messingiksi. Yleisesti lisättyjä elementtejä ovat lyijy, tin, alumiini jne., jota voidaan kutsua lyijy messinkiksi, tin messinkiksi ja alumiini messinkiksi vastaavasti. Seoselementtien lisäämisen tarkoitus. Pääasiassa vetolujuuden parantamiseksi ja prosentulia parantaen.
Koodi: "Pääelementin H + symboli (sinkkiä lukuun ottamatta) + kuparin massaosuus + pääelementin massaosuus + muiden alkuaineiden massaosuus".
Esimerkiksi: HPb59-1 tarkoittaa, että kuparin massaosuus on 59%, lyijyn massaosuus on 1%, ja saldo on lyijy messinki sinkillä.
3 pronssia
Pronssi on historian varhaisin käytetty seos. Se viittasi alun perin kupari-tin-seokseen. Sitä kutsuttiin pronssiksi sen sinertävän harmaan värin vuoksi. Seoksen prosessin ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi useimpiin pronssiin lisätään muita seoselementtejä, kuten lyijyä, sinkkiä ja fosforia. Koska tin on niukka elementti, alalla käytetään edelleen monia ei-tin-vapaita Wuxi-pronssia. Ne eivät ole vain halpoja, vaan niillä on myös vaaditut erityisominaisuudet. Pronssi on myös jaettu kahteen luokkaan: paineenjalostus- ja valutuotteet.
Koodi: Lausekemenetelmä koostuu "Q+main plus elementin symbolista ja massapistemäärästä + muiden elementtien massapistemäärästä". Lisää valetuille tuotteille koodin eteen sana "Z". Esimerkiksi: Qal7 tarkoittaa, että alumiini on 5%, loput on kuparialumiinipronssia ZQsn10-1 tarkoittaa, että tin-pitoisuus on 10%, muut seoselementtien pitoisuus on 1%, saldo on valettu tin-pronssi kuparille. Pronssi voidaan jakaa kahteen tyyppiin: tin pronssi ja erityinen pronssi (nimittäin Wuxi pronssi).
(1) Se on kupari-tin-seos, jonka pääelementtinä on tin, jota kutsutaan myös tin-pronssiksi
Kun purkkipitoisuus on alle 5-6%, purkki liukenee kupariin kiinteäksi liuokseksi ja plastisuus kasvaa. Kun tin-pitoisuus on yli 5-6%, Cu31Sb8-pohjaisen kiinteän liuoksen läsnäolon vuoksi vetolujuus pienenee, joten tin-pronssi tin-pitoisuus on enimmäkseen 3-14%. Kun pestipitoisuus on alle 5%, se soveltuu kylmän muodonmuutoksen käsittelyyn, ja kun pestipitoisuus on 5-7%, se soveltuu kuumaan muodonmuutoksen käsittelyyn. Kun tin-pitoisuus on yli 10%, se soveltuu valuun.
Koska a on samanlainen kuin elektrodipotentiaali ja koostumuksen pensaat nitri on nitrioitu tiheäksi tindidioksidikalvoksi, ilmakehän ja meriveden korroosionkestävyys kasvaa, mutta happoresistenssi on huono.
Koska tin-pronssilla on laaja kiteytyslämpötila-alue ja huono sujuvuus, ei ole helppoa muodostaa väkevää kutistumisontelota, ja on helppo muodostaa dendritic-erottelua ja hajallaan olevia kutistumisonteloja. Valun kutistumisnopeus on pieni, mikä edistää hyvin lähellä muotia kokoisten valujen saamista, joten se soveltuu valuun Monimutkaisen muodon ja suuren seinän paksuuden kunto ei sovellu valuihin, jotka vaativat suurta tiheyttä ja hyvää tiivistystä. Peltipronssilla on hyvät kitkanesto-ominaisuudet, diamagnetismi ja matalan lämpötilan sitkeys. Tuotantotavan mukaan tin-pronssi voidaan jakaa kahteen luokkaan: paineprosessoituihin tin-pronssiin ja valettuihin tin-pronssiin.
A, paineenkäsittelyn pronssi
Tin-pitoisuus on yleensä alle 8%, ja se on toimitettava kylmä- ja kuumapainekäsittelyllä levyiksi, nauhoiksi, sauvoiksi, putkiksi ja muihin profiileihin. Työkovetuksen jälkeen sen vetolujuus ja kovuus kasvavat, kun taas plastisuus vähenee. Uudelleen hehkutuksen jälkeen plastisuutta voidaan parantaa säilyttäen samalla korkeampi vetolujuus, erityisesti korkea elastinen raja voidaan saada. Korroosion- ja kulutusta kestäviä osia, elastisia osia, magneettisia osia ja liukulaakeja koneessa, holkkia jne., käytetään yleisesti sopivissa kojeissa. Qsn4-3Qsn6.5~0.1.
B. Valutinapronssi
Valanteiden toimittamat valimon valuihin valetut valut, jotka soveltuvat valuihin, joissa on monimutkaisia muotoja mutta matalan tiheyden vaatimuksia, kuten liukulaakerit, vaihteet jne. Yleisesti käytetyt ovat ZQsn10-1 ja ZQsn6-6-3.
2) Erityinen pronssi
Kun lisäät muita elementtejä korvaamaan tiniä tai Wuxi-pronssia, useimmilla erikoispronssilla on korkeammat mekaaniset ominaisuudet, kulumiskestävyys ja korroosionkestävyys kuin tin-pronssilla. Yleisesti käytettyjä ovat alumiinipronssi (QAL7QAL5), lyijypronssi (ZQPB30) ja niin edelleen.
Kuparipohjainen seos, jonka päälisäaineena on nikkeli, on hopeanvalkoinen ja sitä kutsutaan cupronickeliksi. Nikkelipitoisuus on yleensä 10%, 15%, 20%, mitä suurempi pitoisuus, sitä valkoisempi väri. Kupari-nikkelibinaariseosta kutsutaan tavalliseksi cupronickeliksi, ja kupari-nikkeliseosta, jossa on elementtejä, kuten mangaania, rautaa, sinkkiä ja alumiinia, kutsutaan monimutkaiseksi cupronickeliksi. Puhdas kupari ja nikkeli voivat parantaa merkittävästi lujuutta, korroosionkestävyyttä, sähkövastusta ja thermosähköisyyttä. Teolliset kupari-nikkeliseokset voidaan jakaa rakenteellisiin kupari-nikkeliseoksiin ja sähkö kupari-nikkeliseoksiin niiden suorituskykyominaisuuksien ja käyttötarkoitusten mukaan, jotka täyttävät erilaisen korroosionkestävyyden ja erityiset sähkö- ja lämpöominaisuudet.
4 Cupronickel
Kuparipohjainen seos, jonka päälisäaineena on nikkeli, on hopeanvalkoinen ja sitä kutsutaan cupronickeliksi. Kupari-nikkelibinaariseosta kutsutaan tavalliseksi cupronickeliksi, ja kupari-nikkeliseosta, jossa on elementtejä, kuten mangaania, rautaa, sinkkiä ja alumiinia, kutsutaan monimutkaiseksi cupronickeliksi. Puhdas kupari ja nikkeli voivat parantaa merkittävästi lujuutta, korroosionkestävyyttä, sähkövastusta ja thermosähköisyyttä. Teolliset kupari-nikkeliseokset voidaan jakaa rakenteellisiin kupari-nikkeliseoksiin ja sähkö kupari-nikkeliseoksiin niiden suorituskykyominaisuuksien ja käyttötarkoitusten mukaan, jotka täyttävät erilaisen korroosionkestävyyden ja erityiset sähkö- ja lämpöominaisuudet.
PUDA kupari konsentraatti tonni pussi pakkaus kone:
PUDA Suunnitteluehdotus kuparitiivistejauheen pakkausvaikeuksien ratkaisemiseksi
• Siilon sivuseinäkulma on yli 60 astetta siilon ja materiaalien välisen kosketuskulman muuttamiseksi, jotta vältetään itsesilta
• Kulumista estävä ja korroosionestopäällysteinen vuorauslevy auttaa estämään materiaalin tarttumisen siiloseinään ja välttämään materiaalien korroosiota siiloseinään.
