Jauhepussin muotoilukone, superevä jauhe pakkauksissa, kun kaasun laajennusongelma miten ratkaista?
Pakkauksessa oleva supereväjauhe näyttää suurelta määrältä kaasua ultrakevyen painovoiman, veden muodon, perinteisen punnituspakkauskoneen ei voida pakata.
Ultrapitkän jauheen pakkaustilanne:
Pöly on iso
Riittämätön pakkauspussitila
Huono pakkaustarkkuus
Pakkausnopeus on hidas joissakin jauhemateriaaleissa, kuten akkukatodimateriaaleissa, katodimateriaaleissa, kaliumperkloraatissa, kobolttitetraksidissa, grafiittijauheessa, sukupuuttojauheessa jne. Materiaalilla, kelluvalla materiaalilla itsessään on suuri määrä kaasua, materiaali kokonaisuudessaan on virtuaalista, johtaa siihen, että se ei pääse sujuvasti pussiin tai pakkaustynnyreiden prosessiin, jos ei pakollisessa pussitusprosessissa aiheuttaa pullistumapussin tai revittyjen pussien ilmiön, tämän tilanteen välttämiseksi monet yritykset päättävät sijoittaa materiaalit jonkin aikaa saostumiseen, ja sitten pakkaamiseen. Pitkäaikainen sademäärä voi ratkaista ongelman, jossa jauhe ei täytä pusseja, laajentaa laukkuja ja rikkoo laukkuja, mutta se kestää kauan, pakkaustehokkuus on hyvin alhainen ja työvoimakustannukset ovat korkeat. Se on hyvin hankalaa yrityksille, jotka haluavat toimittaa. Suurimmassa osassa markkinoilla olevista pakkauskoneista ei ole pakokaasunpoistoenergiaa. Miten käsitellä tätä tilannetta? Kaasunpoistolaite on yhdistettävä pakkauskoneeseen, jotta jauheenpoisto-, mittaus- ja pakkaustoiminnot voidaan suorittaa yhdessä.
Superfine-jauhepakkauskone tunnetaan myös nimellä kaasunpoistotyyppi, joka punnitsee pakkausvaa'an, jota käytetään ultrapitkien jauhepakkausten punnitsemiseen, on pystysuorissa spiraalipakkauksissa ylimääräisen tyhjiön negatiivisen paineenpoistolaitteen ja pölyntorjuntamekanismin perusteella, tärkeimmät kaasunpoistomenetelmät ovat:
Sekoitussiilon esikaasutus lisää materiaalien irtotavaratiheyttä ja pienentää kaasupitoisuutta.
Pystysuora spiraaliputken välikerroskaasun alipainesuodattimen rakenne käyttäen alipainetyhjiökaasunpoistoa ja mekaanista pakolaitetta (materiaalin ekstrusion ruuvinpikikoko), jotta materiaali tyhjennetään edelleen.
Pakkausprosessin aikana kaasunpoistotanko asetetaan automaattisesti pussiin kaasunpoistoa uudelleen
Kaasunpoiston jälkeen pussi vedetään automaattisesti kaasunpoistoasemalle lopullista kaasunpoistoa vastaan.
