Pyörivää uunia kutsutaan sementtiklinkkerilinjan sydämeksi. Tulenkestävän tiilivuoren laatu vaikuttaa suoraan kiertouunin toimintaan. Siksi kiertouunin vuori on aina ollut tärkein prioriteetti koko klinkkerilinjan laadunvalvonnassa. . Ulkomaisessa rakennustyömaalla, johon kirjailija osallistui, kiertouunin rakentamisen aikana omistaja vaatii kaikkien tulenkestävien tiilien märkälaskennan (jokaisen tiilin puoli on voideltava palomudalla). Lukituksessa 3 mm teräslevyä saa käyttää vain 2 tulenkestävää tiiliä rengasta kohti. Ensimmäisenä ruokintapäivänä tiilet pudotettiin (kiertouuni oli 4,8 mx74 m vähemmän, josta 3 spinellitiiliä pudotettiin siirtymävyöhykkeen 36 m: n asentoon ja 7 magnesiittitiiliä pudotettiin ampuma-alueen 28,8 m: n asentoon). Yhtiön projektiosasto järjestää tuotantohenkilöstön korjaamaan puuttuvat tiilet varaosilla ja tarkastamaan samalla spinellitiilet ja magnesiittitiilet rengas renkaalta ja ajamaan ne rautalevyyn todellisen tilanteen mukaan. Toisen sytytyksen jälkeen kaikki meni sujuvasti. 11 kuukauden kuluttua tulenkestävät tiilet vaihdettiin ensimmäisen kerran. Tiilen pudotuksen ja korjaamisen analyysi on seuraava:
GG-lain 14.1.9 mukaan; GB50521-2014 teollisuusuunien rakentamis- ja hyväksymiskoodi. GG-lausunto: alkaliseinää käytetään pääasiassa kuivaan muuraukseen. Rakennuskokemuksemme mukaan sekä spinellitiilet että magnesiumoksiditiilet kuuluvat alkalitiiliin. Tämän tyyppiset tiilet on pääosin kuivakerrostettu. Harvinaisia osia lukuun ottamatta tulenkestävät tiilet on säädettävä GG: n välttämiseksi; ilmiö. Pieni määrä tulimutaa. Jos jokainen tulenkestävä tiili tahrataan palamudalla, se johtaa väistämättä tiilivälin suurentumiseen, mikä lisää huomattavasti tiilien putoamisriskiä. Toinen syy on, että alkalinen tiili itsessään on helppo imeä kosteutta. Juomavesi ei sovellu sekoittamiseen palamutan kanssa. Vesilasin sulamispiste on noin 1100 ℃, mikä on pienempi kuin polttovyöhykkeen lämpötila. Vesilasiin sekoitettua palamuta on helppo tuottaa tuotantoprosessin aikana. Lämmitetään sulamaan ja putoamaan muodostamaan rako. Siksi emäksisten tiilien kuiva asettaminen on kokemusta, joka on saatu paljon harjoittamalla.
GG: n (GB50521-2014) teollisuusuunien rakentamis- ja hyväksyntäeritelmän": n 14.1.15 artiklan mukaan kussakin renkaassa käytetty teräslevylukko on yleensä enintään 3 kappaletta. Todellinen tilanne huomioon ottaen tässä artikkelissa on kuitenkin edelleen alkuperäinen määrittely. Kunkin renkaan lukitusalueella saa olla enintään 4 lukituskappaletta. Teräslevyä käytetään tulenkestävien tiilien puristamiseen, kun tulenkestävät tiilet ovat&"; lukittu GG"; tulenkestävien tiilien välisen tilan pienentämiseksi, tulenkestävien tiilien eheyden parantamiseksi ja pyörivän uunin pyörimisen varmistamiseksi Tulenkestävien tiilien tapauksessa ei ole GG-lainauksia; ja putoaminen. Käytettyjen teräslevyjen määrä riippuu siitä, ovatko renkaan tulenkestävät tiilet lukittu.
GG: n avaimen vaihe; on pystyttää tunkki ja puristaa tulenkestävät tiilet hydraulivoimalla molemmille puolille. Paine, jota erityyppiset tulenkestävät tiilet kestävät, vaihtelee suuresti. Esimerkiksi magnesiumoksiditiilet murtuvat, kun paine nousee noin 15MPa: iin, ja piidioksiditiilet voidaan paineistaa 35MPa: iin. Koska murtuneet tulenkestävät tiilet on hävitettävä, magnesiittitiilien painetta on kontrolloitava paineessa 15 MPa: n tarkkuudella, mikä tarkoittaa, että rengasmagnesiatiilissä on aukkoja ennen kuin viimeinen tiili rakennetaan. Jos viimeinen rakennettu tiili ajetaan sisään hitaasti puisella neliönmuotoisella alustalla ja kelalla, tämä aukko häviää suurelta osin. Monissa tapauksissa tähän renkaaseen täytyy ajaa vain yksi 3 mm: n teräslevy; mutta jos viimeinen tiili Kyllä, tämä aukko on edelleen olemassa, ja tämä rengas on ajettava kolmeen tai useampaan teräslevyyn todellisen tilanteen mukaan.
Varsinaisessa rakennusprosessissa lukon viimeiset tiilet on järjestettävä huolellisesti sen varmistamiseksi, että viimeinen tiili ajetaan kaareen mahdollisimman paljon. Säätöprosessin aikana on kuitenkin väistämätöntä, että viimeinen tiili on 5-7 mm pienempi kuin vasen tila. Tällöin tavanomainen käsittely on laittaa tulenkestävien tiilien viimeiset lukot palamudalla, vähentää viimeistä tilaa ja ajaa sitten hitaasti viimeiseen tiiliin, vierekkäisten tiililiitosten palamuta puristuu ulos ja lopulta osuu Teräslevyyn.
Yhteenvetona voidaan todeta, että koska tulenkestävien tiilien lujuus on erilainen, kooltaan on kohtuullisia virheitä ja rakennustekniikoita on erilaisia. Yksipuolinen painotus vähemmän teräslevyä aiheuttaa vain tiilien löystymisen, jättäen piilotetun vaaran, että tiilet putoavat myöhemmin. Uudelleensyttyminen, kunnes peruskorjaus kesti yli 11 kuukautta. Käytäntö osoitti GG: n toteutuksen; emäksinen tiilikuiva kuivaus": n toteutettavuus, joka toi mukavuuksia ulkomaisten rakennustyömaiden rakentamiseen ja vältteli samanlaisia ongelmia uudelleen.
